从日本引进的硫化床浸渍一次性成膜工艺，采用改性聚乙烯防腐，由于聚乙烯与钢管的附着力问题，慢慢的发展到内外涂环氧树脂粉末，但是外壁环氧树脂涂层较脆不耐磕碰，后来发展到第三代内壁环氧外壁聚乙烯防腐，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，且施工过程中难免出现磕碰，最后升级到现在的第四代防腐——外3PE防腐内熔结环氧粉末防腐。3PE防腐层是以熔结环氧粉末(FBE)为底层、胶粘剂为中间层和挤出聚乙烯为外护层同步缠绕或挤出而成为一个整体，具有优良的绝缘性能和抗机械损伤性能，较单层聚乙烯防腐具有优势。如下表所示：
外三层结构聚乙烯（3PE）防腐与外单层聚乙烯（PE）防腐区别
性能比较
外3PE内熔结环氧复合钢管
外单层聚乙烯内环氧复合钢管
外防腐层工艺
熔结缠绕，三层结构
幕帘法，淋涂，单层
防腐结构
底层环氧树脂涂层，中间层是胶黏剂，外层高密度聚乙烯
单层低密度聚乙烯
外防腐层厚度
2.5-4mm
1-1.5mm
附着力
极强
一般，不耐水煮
性能
耐腐蚀、耐磨、耐冲击
耐蚀性一般，不耐划伤
缺陷
无
易出现针孔，外观流平不均匀

三层防腐结构：内热熔结环氧层厚度>0.4mm，外熔结缠绕聚乙烯涂层厚度>3mm，采用低压高密度聚乙烯+胶粘剂+热熔结环氧树脂三层防腐，具有良好的抗化学品性、抗溶剂性、能够抵御被传输介质中的H2S、CO2、O2、酸、碱、盐、有机物等物质的化学腐蚀，并能长期接触含盐地下水、海水、土壤中微生物产生的各种有机酸等腐蚀物质，增强防腐性能，耐磕碰。TPEP螺旋钢管——外3PE内熔结环氧防腐螺旋钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线最先进的钢管防腐形式内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑合金层，简称TPEP钢管，（T，三层英文Three的首写字母，PE指聚乙烯，EP指环氧树脂）。极大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。TPEP钢管填补了国内钢管最佳防腐的空白，耐腐蚀能力提高了3-5倍。自主开发的第四代大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上。极大提高了涂层附着力及涂层厚度，