互联网的发展给大型T型槽底板发展带来长远的影响，目前来说，越来越多的人都开始使用互联网，人们每天都会使用手机、电脑等电子设备，电子设备的增多，人们无论是对社会、行业、娱乐等行业的发展愈加了解。通过“互联网+”，使中国大型T型槽底板制造向效率更高、更精细化的方向发展，让原本厚重的传统制造更加轻量化，实现网络制造和智能制造，从而带动我国由大型T型槽底板制造大国向制造强国转变。

大型T型槽底板的用途主要是以下五个方面：

　　1，划线；比如在切割一些材质，配件时需要精密的尺寸都会用到大型铸铁平台，有了这个工具工人师傅会更加省心省事。

　　2，就是检测；对于生产出来的非标准件，如果需要对原件作一个精密的对比，光靠肉眼是无法分辩的，看似合格的配件如果装备到机器就有可能出现不磨合，而耽误事情。这时有了铸铁平台就会很轻松的搞定人眼无法做到的事情。

　　3，是检验；检验主要是针对的标准件。对于生产的标准件，一般都会有误差，有了铸铁平台，就可以很轻松的检验出合格品 次品，和优秀品。这样能尽最大的需求满足客户。

　　4，就是钣金；在进行较为薄的模型零件进行加工时，该量具平台会显得更有效果。因为涉及到了剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型，所以都离不开铸铁5，就是焊接。对焊接精度要求非常高的工件，焊接口需要打磨，这时候也离不开铸铁平台。

　　5，装配；很多大型器械，比如汽车，摩托车都是在该量具平台上完成的。

基于大型T型槽底板的用途所以在设计铸铁平台结构时，应注意以下几点要求：

一， 大型T型槽底板设计时应有合理的壁厚。灰口铸铁在规定的铸造方法下，有适宜的平台铸件壁厚。既能保证大型T型槽底板的力学性能，又能防止铸铁平板的铸造缺陷产生。

  二， 在  定的铸造条件下，不同材质的灰口铸铁所能铸出的大型T型槽底板铸件小壁厚是不同的。 当设计的壁厚小于大型T型槽底板的小壁厚时，大型铸铁平台铸件易产生浇铸不足、冷隔等缺陷。

  三，大型T型槽底板壁厚的增加而成正比例增加。同  铸铁平台上，内壁厚度应比外壁厚度小，肋的厚度应比连接壁小，以便使各部分壁的冷却速度均匀。

  四，当大型铸铁平台承受载荷较大，要求具有较高强度和刚度时，可根据载荷性质和大小，在薄弱部位安置加强肋板。以避免厚大截面。

  五，大型T型槽底板的壁厚应尽可能均匀，铸铁工作台各部分壁厚如果相差太大，则在厚壁处金属积聚，凝固收缩时，易在热节处产生缩孔与缩松。

基于大型T型槽底板的用途我们把大型铸铁平台的材质主要分为试验平台铸件分为树脂砂铸件、灰铁铸件。

树脂砂铸件的特点：树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高,这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔\缩松缺陷,实现灰铸铁\球墨铸铁件的少冒口\无冒口铸造.

灰铸铁件的特点:耐磨性与消震好.由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好.同样,由于石墨的存在,灰口铸铁的消震性优于钢.

  坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，加快从制造大国转向制造强国，互联网和传统工业的融合必将成为中国制造新一轮发展的制高点，智能制造将是未来的主攻方向。我国经济要保持中高速增长迈向中产业，在当下互联网盛行的时代，制造业需把互联网作为工具和新思维，在原有产业生态基础上进行升级和更新，承担起互联网时代更大的使命。推进《中国制造2025>是深化结构性改革，尤其是供给侧结构性改革、发展新经济、加快中国制造提质增效的重要举措，而“ 制造业+互联网”正是通过技术创新推动产业升级转化的有效路径。如今，我国把互联网技术和工业、制造业技术更加紧密结合起来，带来的变化和影响极其深刻，必将掀起新一轮工业革命。