文章开篇，我们先系统介绍下今天的主角—铸铁平台。其系属大型铸铁平台的一大类别，在机械行业中一直担当着重要角色，主要作用就是装配及调试，从外观看，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，可以拼装使用。

顾名思义，按应用用途分类，大型铸铁平台就是用于机械设备的装配和调试的大型铸铁平台。铸铁平台又称装配平板,装配定盘，主要应用于动力机械设备的

单单就铸铁平台，作为大型铸铁平台应用于试验区域内的一大板块，无论是当下，还是回顾过去的几十年，抑或瞻仰未来，工业发展的速度和进程加速中，对铸铁平台的需要更是越来越大。铸铁平台可以算作基础设备之列，那么，它的设计合理性是制作加工前为关键的核心因素。

那么就听威岳小编跟您谈谈，决定铸铁平台优劣的两项重要指标：

diyi，我们都知道铸铁平台从材质上一般分为球铁和灰铁两类，而两类材质听起来似乎有些相似，其实两类材质生产的产品是存在着一些差别的。下面就介绍一下球铁铸铁平台的使用比较少，一般使用在规格较小，精度要求较高的铸铁平台，比如：研磨平板，它的精度可以用在0级精度以上的使用；灰铁铸铁平台的使用比较广泛，成本低，生产周期短，工艺简单，经久耐用是制造商和用户首选铸铁平台的原因，铸铁平台中的灰铁还可以按其牌号进行分类，铸铁平台的牌号选用是根据《中华人民共和国机械行业标准》和实际需要进行选用的。第二，由于现在我们国家的经济和技术跟发达的国家比较起来，还是有着很大差距的。所以从降低铸铁平台的生产成本方面考虑，大多数生产厂铸铁平台都是依然采用的是人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后，但是对于铸铁平台来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。材质与刮研工艺是决定大型铸铁平台优劣的两项重要指标！

而对大型铸铁平台的性能要求，是客户为关心的，使得河北威岳品牌的铸铁平台在铸造行业中层层出彩，秘密就在于我们完全按照如下规章制度严格生产。

壹，铸铁平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

贰，铸铁平台的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。

叁，精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4

个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

肆，铸铁平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。

伍，铸铁平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。

平面度公差见表2的规定。

陆，采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且

任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

以上便是合理设计铸铁平台的新的技术指标参照。成功不可以被复制，却可以被借鉴。威岳机械凭借完善的管理体系，同时在依托先进的技术，进而落实在生产检验出厂每个环节的实施上，从而才有像威岳机械铸铁平台等一款款成熟的铸造产品被客户们更广泛地认可和应用。马上到了这篇文章跟您说再见的时候，是不是在整个的浏览过程中发现，死板的规章制度一旦被企业用活，带来的价值远远超过其本身意义，这便是在铸铁平台的内在生产标准中实际应用的事例，也正是如此才能保证我河北威岳二十多年来，一如既往地为客户提供优质可靠的铸铁平台。