陶瓷高温绝缘电阻测试仪的综合技术说明与选型建议：

一、核心功能与标准

‌测试原理‌

采用三电极法（保护环技术）测量体积/表面电阻率，消除漏电流干扰，符合GB/T 10581-2006、ASTM D257等标准。

‌电极材料‌：高温（＞600℃）需使用铂金电极，避免氧化和热膨胀失效。

‌控温范围‌：RT~1000℃（部分型号扩展至1600℃），控温精度±0.5℃‌。

‌关键参数‌

‌电阻测量‌：10³~10¹⁷Ω·cm（高精度型号达10¹⁸Ω）。

‌电流检测‌：最低0.5pA（10⁻¹²A），采用三轴同轴设计抗干扰‌。

‌电压输出‌：SPWM调压技术，0-1000V可调。

二、设备选型要点

‌高温适配性‌

需配备真空/惰性气体环境模块，防止陶瓷样品高温氧化。

电极需带弹簧补偿结构，抵消热胀冷缩导致的接触不良‌。

‌安全设计‌

高压测试需具备TVS防护和互锁开关，防止电击‌。

软件支持断电数据自动保存，避免实验中断‌。

‌扩展功能

可选配Labview系统，支持I-V、R-T曲线分析和多语言界面。

部分型号集成介电常数测试。

膜

三、操作注意事项

‌样品制备‌

直径≤30mm，厚度≤4mm，表面需清洁无裂纹。

高温测试时需预置铂金片电极，避免直接涂覆‌。

‌测试流程‌

先抽真空再升温，斜率建议3℃/min（可调）。

恒温阶段需等待10分钟确保受热均匀‌。

‌维护要求‌

定期检查铂金电极变形，氧化铝陶瓷绝缘件需防潮‌。

陶瓷高温绝缘电阻测试仪的高温测试要求需重点关注温度控制、电极系统、环境条件和安全防护四个方面，具体如下：

一、温度控制要求

‌温度范围与精度‌

常规测试需覆盖RT~1000℃，航天材料等特殊应用需扩展至1600℃‌。

控温精度应≤±0.5℃，升温斜率建议3℃/min（可调）。

‌升温程序‌

需设置阶梯升温（如100℃→500℃→1000℃），每阶段恒温10分钟确保热平衡。

二、电极系统配置

‌电极材料‌

600℃以上必须使用99.95%高纯铂金电极，避免氧化和热膨胀失效。

电极需带弹簧补偿结构，抵消热胀冷缩导致的接触不良。

‌电极类型‌

采用三环电极法（保护环技术），消除漏电流干扰，符合GB/T 10581-2006标准‌。

三、环境条件控制

‌气氛要求‌

高温测试（＞800℃）需真空或惰性气体（如氮气）保护，防止样品氧化。

‌样品处理‌

样品尺寸建议φ≤70mm、厚度≤4mm，表面需清洁无裂纹‌。

超800℃时需预置铂金片电极，禁止直接涂覆导电浆料‌。

四、安全与数据规范

‌安全防护‌

高压测试（≤1000V）需配备TVS防护和互锁开关，夹具需带安全断电装置‌。

‌数据记录‌

需同步采集电阻率、温度、时间数据，软件支持I-V/R-T曲线分析‌。

‌特殊场景补充‌：

1800℃超高温测试需定制设备，并配合扫描电镜分析微观结构变化‌。

真空环境下需注意电极引线的绝缘隔离（如氧化铝陶瓷套管）‌。