凝结水回收设备产品简介:

蒸汽间接加热生产线系统中，随着蒸汽在加热设备内释放出汽化潜热，大量的高温凝结水随之产生，其温度一般在100℃以上，热焓占原蒸汽热焓的25%左右,具有很高的利用价值，水质近于蒸馏水，几乎没有溶解氧和二氧化碳等气体，是良好的锅炉补给水。所以，充分回收并利用这些凝结水既可以节约锅炉燃料和软化水,又可以大大降低锅炉的运行成本，提高锅炉使用寿命，改善环境条件。生产凝结水闭式回收装置，运用智能化多功能全自动控制系统，是当前先进的凝结水回收产品。该产品具有自动启闭、自动声光报警、压力自动调节、双泵自动切换运行等特点。为保证离心泵的正常工作，延长使用寿命，改善使用条件，应用了多项先进的汽蚀消除技术，有效地解决了离心泵的汽蚀问题。

凝结水回收的作用

1、凝结水回收经有效利用可大幅减少锅炉燃料费，降低生产成本。

2、凝结水为最纯蒸馏水，不含锅垢回体成分，若加以回收利用可节省大量清锅费、水费、水处理费。

3、提高锅炉给水的水质，使蒸汽品质提高，同时减少锅炉排放，直接节省能源的流失。

4、锅炉给水温度提高，水中的含氧量减少，可避免锅炉、热机、及蒸汽管路的锈蚀，同时空气减少增加热传速度，提高热机效率。减少氧腐蚀。

5、锅炉给水温度提高，可减少锅炉气鼓的温度差，避免钢板热涨冷缩，及应力的不平衡，延长锅炉的使用寿命。

6、锅炉补水与炉内水温差小，锅炉补给水时。蒸汽压力较稳定。

7、锅炉补水温度升高，可增加锅炉蒸发量，较能降低锅炉负荷，及减少备用锅炉的使用机会。

8、凝结水回收经利用后，无二次蒸汽污染之现象及疏水器排水噪音，可大幅改善工作环境、噪音。

9、锅炉补水温度升高，减少产生蒸汽的热能的需要总量，直接节省燃料消耗，提高锅炉效率。

凝结水回收设备基本原理

系统运行时，加热设备产生的高温凝结水先经疏水器进入余压输送管网及装置，单一管线或多路管线压力相等时，凝结水直接进入回收装置;当多路管线的压力不等时，低压凝结水与高压凝结水进入多路收集器，然后再进入回收装置。凝结水进入回收装置后通过余压利用、汽水分离、引流加压、汽蚀消除等装置由液位变送器给控制柜内控制系统控制离心泵加压回收。