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东莞PRESSCAD培训学院“潇洒模具” 完整冲模培训复习篇：
一副完整的冲模通常包括哪几大类零件？各起什么作用？
(1）组成模具的零部件可分为工艺构件和辅助构件两大类。 工艺构件包括那些直接接触板料，使其按要求成形的一组零件，如工作零件（凸模、凹模）、定.位零件、卸料及顶料装置等。辅助构件则主要包括固定、安装、导向工艺构件的一类零部件等，如上下模3 座、导柱导套、螺钉等  
(2）各零件的作用：
①工作零件：冲裁、弯曲、拉深等各种工序中所用模具的凸模、凹模及凸凹模等均为工作零件，是直接使板料产生变形的一类零件。
②定.位零件：定.位零件的作用是使毛坯在模具上能够正确定.位。
③卸料及推进装置：在板料冲压过程中，板料或工件可能会卡在凸模或凹模上，卸料及推进装置就是用于使板料或工件脱离凸模或凹模上，以便模具能正常工作。
④压料装置：压料装置是用来在冲压成形过程中控制材料的流动，以获得良好的工件质量。
⑤弹性零件：弹簧和橡胶是模具中广泛应用的弹性零件，主要用于卸料、顶料、压边和局部成形之用。
⑥导向及支撑固定零件：导向及支撑固定零件主要包括上下模座、导柱导套、模柄、凸模固定板、凹模固定板等。上下模座的作用是将模具安装在冲床上，同时安装固定模具的其他零件，所以模座一般较厚。导柱导套是用来保证上、下模的精确导向，使凸模与凹模能正确配合，保证合理的间隙。模柄的作用是将模具的上模座固定在压力机的滑块上。
常见的毛坯排样方式有哪些？各有什么特点？
1）按照排样时工件之间，以及工件与条料侧边之间是否留有余料，排样可分为有废料和少、无废料排样两大类。而按毛坯在条料上的布置形式，排样又可分为直排、斜排、对排、多排和混合排等（直排、斜排、直对排、斜对排、组合排、多行排、裁搭边、交叉排）。
2）对于有废料排样，由于工件周边都留有余料（废料），模具沿工件全部外形进行总裁，因此能保证总裁件的质量，冲模寿命长，但材料利用率低。对于少废料和无废料排样，工件周边的某些部分没有余料，因此节省材料，并有利于一次冲裁多个工件，提高生产率，但由于条料宽度的公差以及条料导向与定.位所产生的误差，使工件的质量和精度难以保证；而且，由于采用单边冲裁，还会影响断面质量及模具寿命。

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