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如何提高振动筛筛分效率

发布日期:2025-10-09 信息编号:13800429
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1、采用等厚筛分法。

随着筛分过程进行,筛面上物料厚度从给料端到排料端逐渐变薄,造成筛面利用率先紧后松的不合理供料现象,为此可采用不同倾角的折线型筛面,以控制物料在筛面各段有不同的

运动速度,使矿流坡式向前流动,从而提高难筛粒子在排出端的透筛机会。

2、采用扩大筛孔的多层筛。

普通单层筛给料中“难筛粒子”和“阻碍粒子”(大于筛孔粒子)几乎全部从给料端运动到排料端,从而影响了中、细粒物料的分层与透筛。采用从下层到上层筛孔逐渐加大、筛面倾角逐渐减小的多层筛。即对不同粒度的物料用不同倾角和筛孔的筛面,在上层、中层、下层筛面上分别完成物料松散、分层,预筛分和细粒筛分作用,克服筛孔的堵塞,提高筛分效率。3、采用大规格筛子。

大型圆振动筛增加了振动力和振幅,使筛板对物料的冲击应力和剪切应力增大以克服矿粒之间的黏着力,也减少了筛面的堵塞,使被筛物料快速完成松散、分层和透筛。由于筛子作业条件的改善,提高了筛分效率。

4、增加振动筛筛分面积。

筛分实践证明,减少单位筛面上物料量可改善筛分效率。当筛面上实际物料量为筛子能力的约80%时,筛子筛分效率最高。当用筛子做分级设备时,由于细粒级多,应保证有足够筛分面积和适当加长筛面,使长宽比在2:1以上有利于提高筛分效率。

5、采用合理的倾角,控制物料在筛面上的流动速度。

一般讲,倾角大筛面上物料运动速度快、生产能力大,但效率低。要获得较高筛分效率,物料在筛面上运动速度一般控制在0.6m/S以下,故筛面要保持15。左右的倾角。

新乡市世华振动机械有限公司-是新乡专业生产高精细振动筛分设备的企业。主要以旋振筛、超声波

振动筛、直线振动筛为主要研发、制造机型。

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