在天然气管道场站中，MMO 钛管阳极管状辅助阳极（贵金属氧化物阳极）凭借其高导电性、耐强腐蚀、排流密度大等特性，成为外加电流阴极保护系统的核心组件。以下从技术特性、应用场景、设计要点及工程实践展开说明：

一、核心技术特性与材料优势

1. 贵金属氧化物涂层的电催化机制

MMO 阳极以工业纯钛（TA1/TA2）为基材，表面通过溶胶 - 凝胶法涂覆铱 - 钽（Ir-Ta）或钌 - 铱（Ru-Ir）氧化物涂层，厚度 20-50μm。涂层具有以下关键性能：

高析氯 / 析氧电位：铱系涂层在海水中的析氯电位低至 1.2V（vs SCE），钌系涂层在土壤中的析氧电位可达 1.5V，适配不同环境需求；

多孔蜂窝结构：涂层表面孔隙率 35-45%，有效反应面积扩大 5-8 倍，电流密度可达 600A/m²（传统高硅铸铁仅 50-80A/m²）；

自修复钝化膜：钛基体在电解过程中自发形成 5-10nm 厚的 TiO₂钝化层，与人工涂层构成 “双屏障”，在 pH 2-12 的极端环境中年损耗率仅 0.001-0.003mm。

2. 钛基结构的工程化设计

轻量化与高强度：Φ100mm×2000mm 阳极重量仅 6kg（高硅铸铁阳极约 20kg），便于场站狭小空间吊装；钛合金抗拉强度＞345MPa，耐受深井下放冲击河南邦信防腐材料；

定制化适配：支持以下参数调整：

尺寸：直径 Φ50-200mm，长度 500-3000mm（可分段拼接）；

结构：集成导气管（Φ25mm PVC 管）、测温探头（精度 ±0.5℃）或防爆电缆（10mm² 镀锡铜缆，绝缘等级≥1000V）；

涂层：海水环境用 Ir-Ta 涂层（抗 Cl⁻腐蚀），土壤修复用 Ru-Ir 涂层（耐高氧化电位）。