在精密电子制造领域，PCB（印制电路板）与覆铜板的质量是决定产品可靠性的核心。而金相分析作为质量检测的关键环节，其取样的精准度与完整性，直接决定了分析结果是否真实可靠。长期以来，传统冲剪、锯割等取样方式带来的样品变形、边缘毛糙、内部结构损伤等问题，严重影响观察判断，甚至误导工艺改进方向。

作为国内的测量仪器、智能检测设备等专业解决方案供应商，班通科技凭借深厚的行业积累与技术创新，自研推出了Bamtone自动取样机系列——一款专为PCB及覆铜板金相分析设计的高精度取样设备。该设备摒弃传统机械应力大的冲剪、锯割方式，采用先进的精密钻铣技术，通过对取样路径与参数的智能控制，实现对样品的“微创”切割，从而取样，为精确分析夯实基础。

产品参数：
· 自动取样机Bamtone S350



· 视觉自动取样机Bamtone SV395



核心优势：

“零”变形：有效避免样品因外力冲击导致的形变、层压分离，确保样品原始结构完整。
边缘光滑：切割面平整光滑，大幅提升制样效率。
结构无损：限度保留板材内部铜箔、介质层等微观结构，为显微观察提供真实、清晰的样本基础。
应用场景：

PCB制造：主要用于覆铜板和多层板生产过程中的质量检测，快速取样以进行显微结构分析（如层压质量、孔壁铜厚等）。适用于压合、钻孔、电镀等关键工序的工艺验证。
金相分析：为实验室或工厂提供标准化的样品制备，支持材料微观结构研究（如金属、复合材料等）。可定制化取样方案，满足不同检测标准（如IPC、ISO）。
科研与教育：高校和研究机构用于材料科学实验教学或科研项目中的样品自动化处理。
在全球供应链供给冲击对国内企业供应链安全产生了明显影响的当下，自动取样机Bamtone系列将国产金相制样设备推向新高度，也为国内PCB及覆铜板企业在品质管控、工艺优化方面提供了更可靠、更高效的解决方案。其不仅在核心性能上媲美欧美进口，同时在价格、服务、技术支持等方面展现出显著优势，为用户提供更高性价比的国产替代方案，助力企业降本增效。

以匠心，致创新。班通科技Bamtone自动取样机，正以卓越的性能与可靠的品质，重新定义PCB金相分析的取样标准，为行业高质量发展注入强劲动能。